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          線性振動篩易損壞的原因及解決辦法

          2021-06-15 10:41:22

          線性振動篩易損壞的原因及解決辦法

          面粉機

          線性振動篩在使用過程中,篩網損壞是廠家一直比較頭疼的問題,了解線性振動篩損壞的原因及解決辦法,就能解決生產過程中的這一問題。以下就此問題進行簡單說明。

          線性篩網損壞的原因如下:

          1.直線振動篩的質量問題是導致篩破裂過快的重要因素。如果篩網材料不符合篩選要求,篩網會迅速損壞。

          2.直線振動篩通常有上下兩層。要求這兩層緊密相連。如果屏幕的預張緊過程不好,屏幕底部的受力層就會很緊。當屏幕層沒有張緊時,屏幕機下方的屏幕之間的距離太大,無法擠壓屏幕框架的接觸部分,這是屏幕損壞過快的原因之一。此外,屏幕沒有足夠的張緊來引起屏幕振動,通常沿著屏幕邊緣或胎圈邊緣斷裂或損壞。

          3.進料問題。因為物料在振動篩的工作過程中是連續進料的,所以一次進料過多,會阻礙物料在篩面上的正常運動,不僅會使篩網疲勞松弛,還會增加篩網的疲勞。降低物料處理能力。每次施用大量的物料,會在不平衡操作中突然增加馬達本身的負荷,這樣不但容易損壞篩網,而且容易造成振動馬達的損壞,所以在放置物料時,必須均勻地進料。振動篩在強烈沖擊的進料模式下,必須配有緩沖料斗。物料在屏幕上的直接沖擊會消耗振動源所產生的激勵能力,從而導致屏幕損壞和屏幕疲勞。

          相應的解決方案:

          1.選擇振動篩時,首先選擇質量可靠的篩;

          2.經常檢查篩面張力;檢查篩面是否壓實。

          3.如果是篩分液體,在強烈沖擊下加入料斗或緩沖劑。

          4.如有物料積聚,應盡快找出原因,如調整振動馬達偏心塊。

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